蝉联双冠，邦德激光以“颠覆性创新”持续领跑

大湾区经济网讯，中国光学学会《2026中国激光产业发展报告》数据出炉，2025年邦德激光以11.8%的市场份额再度蝉联中国市场第一，并凭借单年过万台的出货量位居国内年出货量和年营收第一。

邦德激光所取得的成绩，是中国激光切割设备持续领跑全球的生动写照，是一场长达多年的颠覆性创新的努力结果，更是一场以创新为内核，迈向全球化高端赛道的战略突围。

一、技术颠覆：自研体系构筑强劲势能

真正的颠覆性创新，始于底层核心技术的自主可控。过去，激光头、激光器、数控系统三大核心部件长期被海外技术壁垒约束，成为国产高端激光装备向上突围

的短板。邦德激光持续加码研发投入，组建专业研发团队，实现激光三大件全部自研自产，手握数百项授权专利，完成底层架构创新的跨越。

行业首创扫描切割技术，便是颠覆性创新最直观的成果。不同于传统定点垂直切割模式，扫描切割依靠高频光束动态调控，同等功率下，切割速度、板材穿透能力大幅跃升，并且攻克铜、铝等高反金属无法长时间连续加工的行业顽疾，开辟出一条不靠堆功率，实现效能飞跃的全新技术路线，创造工业母机式激光切割机全新品类。

在AI与激光加工融合应用的探索上，邦德激光发布《AI切割机分级体系白皮书》，提出L0-L5六级智能化分级体系，并推出AI切割机L2级功能包及多项高阶智能化功能，为用户带来更加智能、高效的使用体验。

不止切割赛道，邦德激光将颠覆性创新延伸至激光焊接装备矩阵。面向新能源、工程机械、钣金加工等下游产业日益复杂的制造需求，一体化激光加工解决方案不断迭代，覆盖板材切割、管材加工、精密焊接等多元场景，颠覆传统单一功能设备的采购模式，为海内外客户提供一站式智造方案。

二、制造颠覆：重塑高端装备生产范式

技术的颠覆，最终需要现代化智能制造体系落地。不同于分散化生产模式，邦德激光搭建起全球化多点协同智造版图。

国内布局全球总部基地Dream Park与深圳华南基地，形成南北双智能工厂联动，全数字化产线实现标准化、规模化产出。DreamSpace超级工厂平均每7分钟就可下线一台设备，年产能可达20000台。海外泰国工厂作为东南亚区域核心枢纽，大幅缩短国际市场交付周期，重塑激光装备的全球制造逻辑。

贯穿始终的标准化品控体系，保障了工业母机式激光切割设备的冠军品质。独创泰山增稳床身架构、航空级轻量化横梁、视觉智能防撞系统、AI工艺自适应算法，多项原创工艺，解决高速切割振动、工件精度衰减、设备易碰撞等长期痛点。多款设备斩获德国红点至尊奖、iF设计大奖，让国产激光装备跳出“重性能、轻体验”的刻板标签，实现工业产品性能、稳定性、人机体验全方位升级。

三、模式颠覆：迈向全球化价值深耕

邦德激光的颠覆性创新，既体现在产品技术层面，也落实于全球化布局的模式革新。区别于行业传统单纯输出设备的外贸模式，邦德激光搭建全链路本地化运营体系，探索差异化全球发展路径，自2019年到2025年，连续七年保持全球销量第一。

截至目前，邦德激光已经在美国、德国、日本、巴西等二十余个国家和地区设立全资子公司与属地化技术服务中心，业务版图遍及全球200多个国家及地区。每一处海外站点并非只承担销售职能，而是组建本土技术工程师团队，深度调研区域制造业特性，针对欧洲高端精密加工、东南亚钣金产能扩张、美洲重型工程机械制造等差异化需求，实现产品方案本地化定制。

区别于“卖出设备即完成交易”阶段，邦德激光不断优化服务体系，打破地域时差壁垒，做到7×24小时全天候售后服务。用本地化运维，颠覆海外市场“售后滞后、维修困难”的行业痛点。从一台激光设备出海，到一套智能制造体系落地，邦德激光正在输出中国智造的整套解决方案。

结语

连续登顶代表当下的认可，颠覆性创新决定未来的边界。面对发展新态势，邦德激光仍将以技术革新为内核，持续突破行业天花板，用一束中国激光赋能全球制造业，推动中国激光装备从市场领跑迈向技术领创，践行“让激光科技改变人类生活”的企业使命。

文/王鹏飞，图源/邦德激光