30年材料功底瞄准海洋耐腐蚀需求，华鳌合金海装展获“优秀参展商”

大湾区经济网讯，10月16日至19日，以“绿智领航、链通深蓝”为主题的2026第四届福建国际海洋装备博览会（下称“海装展”）在福州举办，吸引来自26个国家和地区的818家企业参展，接待专业观众超3.93万名。广东华鳌合金新材料有限公司（下称“华鳌”）携特种合金材料产品与一体化解决方案参展，面向船舶制造与海洋工程行业，集中展示了自身的材料能力。

船舶和海洋工程装备长期服役于高盐、高湿的海洋环境，点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂和冲刷腐蚀，直接关系装备的安全与寿命。但同一牌号的材料，性能不一定相同：夹杂物、有害元素和气体含量，决定材料能否发挥出牌号应有的耐蚀性能；批次是否稳定，决定装备能否长周期可靠服役。牌号之外真正拉开差距的，是冶炼环节对纯净度和批次稳定性的控制，这正是对企业冶炼功底的考验。

华鳌的功底，来自从大气精炼起步的三十年积累。公司沿着特种金属材料不断向上延伸，产品如今已覆盖高合金母合金、高温合金及优钢特材，并提供高端材料定制、材料合作研发、基础材料实验等服务。

把纯净度和稳定性做到可控，靠的不是单点技术，而是从冶炼到检测的完整体系：

炼得纯。华鳌建有真空感应生产线、AOD-水平连铸精炼线、气保电渣生产线和优钢特材生产线，是民营企业中少有具备大气精炼和真空冶炼能力的生产厂家。

测得准。公司建有化学检测、力学性能、电镜分析实验室，并通过CNAS认证，可按GB、ASTM、API、EN、DIN等多国标准执行检验，让纯净度和性能都有数据可查。

用得省。华鳌自主研发的返回料回收提纯技术已获专利，既帮助客户降低材料成本，也提高了资源利用效率。

这些能力背后，是持续的研发投入和产学研协同。公司建有国家级博士后科研工作站和省级特种耐热耐蚀合金材料工程技术研究中心，并与高校、科研院所及下游客户共同开展新技术、新工艺攻关。目前，已拥有授权专利48项，涵盖金属材料制备、连铸技术、加工设备等关键领域。

这些能力落到产品上，便是针对海洋腐蚀环境打造的分层次耐蚀材料矩阵：奥氏体不锈钢耐温和腐蚀、综合成本优势明显，适用于泵阀、海水淡化设备和油气部件；双相不锈钢兼具高强度与耐氯离子腐蚀性能，抗冲刷腐蚀能力强，适用于海水泵叶轮、泵体、推进器部件等场景；镍基合金在高温、高压、强酸、强碱及高氯离子环境下仍能保持稳定性能，可满足海洋部件和高应力承载部件的长周期服役要求。具体牌号包括2205、2507双相不锈钢，904L超级奥氏体不锈钢，Inconel 625、Hastelloy C276等镍基耐蚀合金；成熟牌号之外，华鳌还支持全新牌号研发和成分微调，大小批量均可灵活排产。

材料之外，交付环节同样有行业性的难题。船舶海工零部件体量大、件件非标，一套零部件往往涉及冶炼、锻造、热处理、机加工、性能检测等多个环节。分别对接多家供应商时，技术要求、产品状态与进度的衔接，都会变成采购方的协调成本。

为此，华鳌把业务从“卖材料”延伸为“定制型交付”：客户提供图纸和性能要求，华鳌统筹从工艺、加工到检测的完整流程，按约定交付材料、半成品或制品。由于质量上限在材料环节已决定，华鳌围绕纯净度、相比例、热加工三个关键环节，将图纸要求转化为每道工序的加工参数和检验要求，确保图纸上的指标落到最终制品。

这样的能力，在本届海装展上得到了检验。展会以企业需求为核心搭建采供对接平台，来自46个国家的246家采购商与485家供应商在现场实现精准匹配。参展前，华鳌对800多家展商逐一调研梳理，并提前进行线上邀约；展会期间，与上下游企业高效建立业务联系，并与海外客户就材料性能改性、长周期服役等实际需求展开深入的技术交流，最终获组委会评为“优秀参展商”。

从材料供应走向“定制型交付”，是华鳌向“服务型制造”转型的关键一步。近日，华鳌入选2026年度广东省绿色工厂名单，并已通过翠鸟回收认证，绿色制造能力获得认可。接下来，华鳌还将亮相俄罗斯国际钢炼冶金展（11月10日至13日，圣彼得堡）、第五届中国核能高质量发展大会暨深圳国际核能产业创新博览会（12月8日至10日，深圳），把材料与交付能力带向更广阔的市场。

编辑/晓飞